光纤熔接工程

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一 熔接过程

1 工具

主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精)、棉花、热缩套管。

光纤熔接工程(图1)

2 放电实验

1)目的:让光纤熔接机适应当前的环境

2)原因:更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好

3)具体做法:

(1)加入光纤,选择“放电实验”功能。屏幕显示出放电强度,直到出现“放电0K!“为止。

(2)空放电,按ARC键

放电次数:过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止。

放电时间:

①位置改变时(一般超过300KM)

②海拔变化时(一般超过1000M)

③在更换电极后一定需要做放电实验

④纬度变化时(注意不是每次熔接前都要做放电实验)

3 确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型

1)光纤类型:在熔接模式中选择SM、MM、DS、NZ等

2)热缩套管类型:在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管,不要让其出现不匹配现象。

4 制备光纤

光纤:纤芯、涂覆层、包层。

熔接的是裸纤,就是纤芯。用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直状态,误差一般是1°-2°,注意要先清洁后切割,在切割前纤芯必须套热缩套管。

5 熔接光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内,摆放位置为V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方。然后放好光纤压板,放下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按SET键,开始熔接,整个过程需要需要15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

光纤熔接工程(图2)

熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,盖上盖,按键HEAT,下面指示灯会亮起,持续90秒左右,机器会发出警告加热过程完成,同时指示灯会不停闪烁,取出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。

光纤熔接工程(图3)

6 整理

整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头。

7 在操作过程常注意的问题

(1)清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽、光纤压脚和反光镜片等部位。

光纤熔接工程(图4)

(2)切割时,保证切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清洁后切割!

光纤熔接工程(图5)

(3)放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!

(4)在熔接的整个过程中,切勿打开防风盖

(5)加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象。加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,避免接触被加热的部位,以防发生安全事故。

(6)整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬。

二 一般的日常维护

1. 清洁、干燥 (禁止放在潮湿温度较高的环境中)。

2.保洁工具:棉花,棉签棒,空气气囊,酒精等 。

3.需要清洁的部位:

1)光纤压脚:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭

2)V型槽: 住友有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,一般多用空气气囊吹气,避免用口吹气。

熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。这时候需及时清洁V型槽,

过程 1、掀起熔接机的防风罩。2、打开光纤压头和夹持器压板。3、 用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。

注意:禁用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免损坏V型槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。

光学系统的组成:反光镜保护片 、LED照明灯、 CCD摄像头( 清洁用酒精棒擦拭)

3)光纤切割刀,避免有物体接触刀刃部位

三 耗材

光纤切割刀的刀片和放电用的电极刀片,寿命为12个切面,每个切面切割2500次左右,寿命约3万次。

电极寿命:一般放电超过2000次就要更换。

注意:在保洁、更换电极刀片时,应避免与刀片电极部位接触,防止损坏刀片。